Effective Maintenance Conveyor

 

Deskripsi

Dalam setiap operasi menuntut sistem operasi bisa bekerja pada daya produksi yang maksimum. Akan tetapi jika sistem terhambat, dikarenakan trouble di salah satu lini produksi, maka sudah bisa dijamin hasil/ produktivitas tidak akan maksimal. Salah satu komponen yang harus menjadi perhatian adalah conveyor, karena komponen tersebut yang akan menyuplai bahan baku untuk keperluan produksi. Seberapa bagus atau modern komponen, termasuk conveyor, pasti memerlukan perawatan untuk menjaga kualitas kerja tetap mampu menyeimbangi jumlah produksi.

Perawatan conveyor dilakukan untuk mencegah terjadinya kerusakan dan atau memperbaiki komponen yang rusak pada conveyor. Hal yang pertama yang harus dilakukan untuk perawatan conveyor adalah program rawat cegah (preventive maintenance). Di mana personel yang bertugas untuk merawat conveyor harus mampu mendeteksi kerusakan dan melakukan pencegahan atau perbaikan sebelum terjadi kerusakan yang lebih parah yang bisa mengakibatkan kerugian yang besar. Kerugian bukan hanya tentang finance, bisa sampai brand atau kepercayaan.

 

Tujuan

Setelah mengikuti pelatihan, diharapkan peserta mampu:

  1. Memahami fungsi dan penanganan setiap komponen pada coveyor
  2. Mencari penyebab kerusakan yang sering terjadi di lapangan
  3. Mengambil tindakan/ action yang tepat saat terjadi masalah
  4. Mencari langkah pencegahan kerusakan conveyor

 

Materi

1. Conveyor Drive System

  • Motor
  • Coupling
  • Gear Box Reducer/ Drive Hydraulic
  • Bearing
  • Drive Pulley

2. Conveyor Control System

  • Missaligment/ Tracking Switches
  • Plug Cute Switch/ Tilt Switch
  • Belt Speed Monitor
  • Back Stop atau Hold Back
  • Magnetic devise
  • Rip Detector
  • Belt Condition Sensor
  • Electrical interlock
  • Fire Detection and Preventing Systems
  • Close Circuit Television
  • Zerro Speed Sensore
  • Emergency Stop Cable

3. Permasalahan Conveyor:

  • Kerusakan normal
  • Human error
  • Lubrikasi
  • Beban dan kecepatan yang berlebihan
  • Pengerjaan alignmen yang keliru
  • Vibrasi berlebihan
  • Kesalahan setting
  • Kesalahan rekayasa komponen atau peralatan
  • Penggantian suku cadang menggunakan yang berkualitas rendah

4. Non Destructive Testing

5. Teori Maintenance:

  • Predictive Maintenance
  • Preventive Maintenance
  • Corrective Maintenance
  • Breakdown Maintenance

6. Studi kasus

 

Peserta

Personil yang dapat mengikuti pelatihan yaitu: Staff, Supervisor, Manager hingga level di atasnya dari Engineering Departement, Maintenance Departement. Dll. Serta professional/ personal yang ingin menambah pengetahuan mengenai ruang lingkup belt conveyor.

 

Metode

Presentasi, Diskusi, Role Play, Studi Kasus

 

Waktu

  • 29-30 April 2019
  • 2-3 Mei 2019
  • 27-29 Mei 2019
  • 10-12 Juni 2019
  • 3-5 Juli 2019
  • 29-31 Juli 2019
  • 1-2 Agustus 2019
  • 28-30 Agustus 2019
  • 4-6 September 2019
  • 2-4 Oktober 2019
  • 28-30 Oktober 2019
  • 6-8 November 2019
  • 4-6 Desember 2019
  • 30-31 Desember 2019

 

Tempat

  • Ibis Style Hotel Yogyakarta
  • Gino Feruci Hotel Bandung*
  • Sofyan Betawi Menteng Hotel Jakarta*
  • Ibis Style Kuta Circle Hotel Bali*
  • In House Training*

 

Fasilitas dan Investasi

  • Fasilitas: Hard Copy Materi, USB Flashdisk, Training Kits, Coffee Break & Lunch, Sertifikat, Foto Group, Souvenir;
  • Investasi sebesar Rp. 6.000.000,- (Enam Juta Rupiah) per peserta non residential.
  • Investasi sebesar Rp. 6.000.000,- (Enam Juta Rupiah) per peserta residential 3 malam minimal 2 peserta dari perusahaan yang sama.*
  • Harga tidak termasuk pajak.

  

Instruktur

Budi Basuki, ST., MT. dan Team

 

*Informasi lebih lanjut hubungi Customer Service

klik untuk chat dengan Whatsapp

atau silahkan isi form di bawah ini

[recaptcha]

Effective Maintenance Conveyor
Tagged on:                                                                 

Leave a Reply

Your email address will not be published.

%d bloggers like this: