Training Equipment Maintenance for Material Handling

Deskripsi

Dalam industri manufaktur, pergudangan, dan logistik, keandalan peralatan penanganan material (material handling equipment) seperti forklift, crane, hoist, dan sistem conveyor merupakan faktor krusial untuk menjaga kelancaran alur produksi dan distribusi. Kerusakan mendadak (breakdown) pada peralatan ini tidak hanya memicu waktu henti (downtime) yang mahal, tetapi juga berpotensi menimbulkan risiko kecelakaan kerja serta pembengkakan biaya perbaikan yang signifikan. Oleh karena itu, strategi pemeliharaan yang terencana dan sistematis sangat dibutuhkan untuk menjamin efisiensi serta keselamatan operasional.

Program pelatihan Equipment Maintenance for Material Handling: Forklift, Crane, Conveyor, Preventive Maintenance, Troubleshooting, and Safety Compliance ini dirancang untuk membekali para teknisi dan praktisi pemeliharaan dengan pengetahuan praktis dan terstruktur. Peserta akan mempelajari teknik preventive dan predictive maintenance, metode analisis gangguan (troubleshooting), pemeriksaan komponen mekanis, hidrolik, dan elektrikal, hingga standar kepatuhan keselamatan K3 sesuai regulasi yang berlaku.

Tujuan Pelatihan

- Memahami prinsip kerja, komponen utama, dan karakteristik operasional peralatan material handling.
- Menguasai perencanaan dan penerapan program pemeliharaan pencegahan (Preventive Maintenance).
- Mampu melakukan pemeriksaan dan pemeliharaan pada sistem hidrolik, mekanis, dan elektrikal.
- Menguasai teknik pelacakan dan penanganan gangguan (troubleshooting) secara tepat dan efisien.
- Memahami penerapan teknologi predictive maintenance dan condition monitoring.
- Memastikan seluruh prosedur pemeliharaan memenuhi standar Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).

Materi Pelatihan

Konsep Dasar & Peralatan Material Handling
- Pahami jenis dan fungsi utama: Forklift, Overhead Crane, Hoist, Conveyor, dan AGV.
- Pelajari kapasitas beban (load capacity) dan faktor keselamatan.
- Kenali dampak kegagalan peralatan terhadap alur produksi dan logistik.
Sistem Pemeliharaan Pencegahan (Preventive Maintenance)
- Penyusunan jadwal dan checklist pemeliharaan harian, mingguan, dan bulanan.
- Pelumasan (lubrication management) dan pembersihan komponen kritis.
- Manajemen penggantian suku cadang cepat aus (wear & tear parts).
Pemeliharaan Sistem Mekanis, Hidrolik, & Elektrikal
- Inspeksi rantai, tali baja (wire rope), roda gigi, dan sabuk konveyor.
- Pemeriksaan sistem hidrolik (pompa, silinder, katup, dan fluida).
- Pemeliharaan motor listrik, baterai forklift, panel kontrol, dan sensor keselamatan.
Metode Troubleshooting & Pelacakan Gangguan
- Alur diagnosis kerusakan mekanis dan sistem daya hidrolik.
- Penanganan gangguan elektrikal dan indikator kode kesalahan (fault code).
- Analisis akar penyebab masalah (Root Cause Analysis) untuk mencegah kerusakan berulang.
Condition Monitoring & Predictive Maintenance
- Pengenalan teknik analisis getaran (vibration analysis) dan thermal imaging.
- Pengujian kualitas oli dan minyak hidrolik.
- Penggunaan instrumen ukur untuk deteksi keausan dini.
Keselamatan Kerja (K3) & Kepatuhan Regulasi
- Standar K3 pesawat angkat dan angkut (Permenaker).
- Penerapan Lockout/Tagout (LOTO) saat aktivitas perbaikan dan perawatan.
- Prosedur inspeksi sertifikasi dan kelaikan operasi peralatan.
Hambatan & Solusi Praktis Implementasi
- Mengatasi keterbatasan stok suku cadang dan lead time pengadaan.
- Menangani koordinasi antara tim produksi/gudang dan tim pemeliharaan.
- Mengelola dokumentasi dan riwayat pemeliharaan (maintenance logbook).
Studi Kasus & Simulasi Diskusi Interaktif
- Bedah kasus kegagalan kritis pada crane dan sistem conveyor.
- Latihan pembuatan jadwal PM dan penyusunan form inspeksi.
- Simulasi langkah troubleshooting dan analisis insiden kerja.

Manfaat Pelatihan

- Meminimalkan Downtime: Mengurangi risiko kerusakan mendadak pada peralatan penanganan material pabrik.
- Meningkatkan Keamanan: Mencegah kecelakaan kerja akibat kegagalan fungsi komponen angkat dan angkut.
- Efisiensi Biaya: Memperpanjang usia pakai peralatan dan menekan biaya perbaikan skala besar.
- Kepatuhan Regulasi: Memastikan peralatan memenuhi standar kelaikan K3 dan inspeksi berkala.
- Optimasi Operasional: Menjaga kelancaran alur pasokan barang dan produktivitas area gudang/produksi.

Peserta Pelatihan

- Maintenance Managers, Maintenance Engineers, & Mechanical Engineers.
- Electrical Engineers, Workshop Supervisors, & Maintenance Technicians.
- Material Handling Supervisors, Warehouse Managers, & Logistics Specialists.
- HSE/Safety Officers, Fleet Managers, & Facility Executives.
- Teknisi dan profesional yang bertanggung jawab atas perawatan dan keandalan alat penanganan material.

https://training-kita.com/waktu2/

Tempat Pelaksanaan

- Yogyakarta: Ibis Styles Hotel Yogyakarta
- Bandung: Gino Feruci Hotel Bandung
- Jakarta: Dreamtel Hotel Jakarta
- Bali: Harris Seminyak Hotel Bali
- Online Training* (Interactive Live via Zoom/Teams)
- In House Training* (Pelatihan khusus di lokasi instansi/perusahaan Anda)