



“Training Material Coding, Cataloging, and Spare Part Management: Material Standardization, Cataloging System, Inventory Control, Spare Part Optimization, and Warehouse Management”
Deskripsi
Dalam industri manufaktur, minyak & gas, pertambangan, dan pembangkitan, pengelolaan ribuan jenis suku cadang (spare parts) dan material gudang merupakan tantangan operasional yang sangat kompleks. Tanpa penamaan, pengkodifikasian (material coding), dan pemetaan katalog (cataloging) yang terstandarisasi, perusahaan kerap mengalami masalah duplikasi item, penumpukan stok mati (dead stock), kebingungan pencarian barang, hingga pembelian berulang yang tidak efisien. Hal ini tidak hanya memicu pembengkakan biaya inventaris, tetapi juga dapat menghambat efisiensi perawatan mesin produksi.
Program pelatihan Material Coding, Cataloging, and Spare Part Management: Material Standardization, Cataloging System, Inventory Control, Spare Part Optimization, and Warehouse Management ini dirancang untuk memberikan pemahaman teknis dan metodologi terbaik dalam mengelola sistem pengkodifikasian dan katalogisasi material industri. Peserta akan mempelajari struktur penamaan terstandar, pembuatan database katalog material, pengelompokan analisis ABC/FSN, perhitungan tingkat persediaan optimal (Min-Max Stock), hingga integrasi manajemen suku cadang dengan sistem Enterprise Resource Planning (ERP).
Tujuan Pelatihan
-
-
Memahami konsep dasar, manfaat, dan strategi standarisasi material gudang industri.
-
Menguasai teknik pengkodifikasian (Material Coding) dan penyusunan struktur katalog material.
-
Mengeliminasi duplikasi item material dan menata ulang database master item.
-
Menguasai teknik pengendalian persediaan suku cadang (Inventory Control) serta optimasi stok.
-
Mampu menghitung batas stok minimum, maksimum, reorder point (ROP), dan safety stock.
-
Mengintegrasikan sistem katalogisasi material dengan pengelolaan gudang dan software ERP/CMMS.
-
Materi Pelatihan
-
Konsep Dasar & Standarisasi Material Gudang
-
Pahami pentingnya kodifikasi dan katalogisasi dalam rantai pasok industri.
-
Kenali dampak buruk duplikasi data material terhadap efisiensi biaya.
-
Pelajari standar Internasional pengkodifikasian (MESC, UNSPSC, NATO Stock Number).
-
-
Metodologi Material Coding & Structure
-
Pilih dan tetapkan struktur kode: Meaningful Code vs Non-Meaningful Code.
-
Susun struktur Noun-Modifier untuk deskripsi standar material.
-
Buat aturan atribut teknis item (Item Naming Convention).
-
-
Sistem Katalogisasi Material (Material Cataloging)
-
Pelajari langkah-langkah Cleansing Data & Data Normalization.
-
Kumpulkan dokumen pendukung (Technical Datasheet, Drawing, Vendor Part Number).
-
Petakan hubungan antara Part Number Vendor dengan Internal Material Code.
-
-
Manajemen Persediaan Suku Cadang (Spare Part Management)
-
Klasifikasikan material menggunakan Analisis ABC, FSN (Fast, Slow, Non-moving), dan VED (Vital, Essential, Desirable).
-
Kelola persediaan suku cadang kritis (Insurance/Capital Spare Parts).
-
Atasi dan kurangi penumpukan Dead Stock & barang usang (Obsolete Parts).
-
-
Optimasi Stok & Teknik Pengendalian Inventaris
-
Hitung Safety Stock, Reorder Point (ROP), dan Economic Order Quantity (EOQ).
-
Tentukan Min-Max Level persediaan sesuai kebutuhan perawatan (maintenance).
-
Terapkan strategi Vendor Managed Inventory (VMI) & Consignment Stock.
-
-
Pengelolaan Gudang & Integrasi Sistem ERP/CMMS
-
Integrasikan Material Master Data ke dalam sistem SAP, Oracle, atau Maximo.
-
Tata letak tempat penyimpanan (bin location) dan penerapan sistem Barcoding/RFID.
-
Lakukan prosedur Stock Take dan verifikasi fisik persediaan.
-
-
Hambatan & Solusi Praktis Implementasi
-
Atasi resistensi perubahan dari user teknis (Maintenance vs Procurement).
-
Kelola kendala kelengkapan spesifikasi teknis dari barang lama (legacy item).
-
Jaga konsistensi tata kelola pembuatan kode material baru (Item Creation Workflow).
-
-
Studi Kasus & Simulasi Diskusi Interaktif
-
Latihan pembersihan data (data cleansing) dan penataan ulang Noun-Modifier.
-
Simulasi perhitungan Min-Max stok dan penentuan Safety Stock suku cadang.
-
Evaluasi serta penyusunan SOP pembuatan Material Master Data.
-
Manfaat Pelatihan
-
-
Akurasi Data Stok: Menghilangkan duplikasi item material dan meningkatkan visibilitas persediaan secara real-time.
-
Efisiensi Biaya Investasi: Menekan biaya simpan persediaan (holding cost) dengan mengeliminasi stok mati (dead stock).
-
Pencegahan Downtime: Memastikan ketersediaan suku cadang kritis (critical spare parts) tepat waktu saat dibutuhkan tim perawatan.
-
Proses Pengadaan Lebih Cepat: Mempercepat alur Purchase Requisition (PR) dan Purchase Order (PO) melalui deskripsi teknis yang jelas.
-
Integrasi Sistem Maksimal: Mengoptimalkan penggunaan modul sistem ERP/CMMS perusahaan melalui keandalan Master Data.
-
Peserta Pelatihan
-
-
Warehouse Managers, Warehouse Supervisors, & Storekeepers.
-
Material Controllers, Catalogers, & Master Data Management (MDM) Specialists.
-
Procurement/Purchasing Staff & Supply Chain Executives.
-
Maintenance Managers, Maintenance Engineers, & Reliability Engineers.
-
System Administrators ERP/CMMS dan profesional yang bertanggung jawab atas pengelolaan material dan suku cadang.
-
https://training-kita.com/waktu3/
Tempat Pelaksanaan
-
-
Yogyakarta: Ibis Styles Hotel Yogyakarta
-
Bandung: Gino Feruci Hotel Bandung
-
Jakarta: Dreamtel Hotel Jakarta
-
Bali: Harris Seminyak Hotel Bali
-
Online Training* (Interactive Live via Zoom/Teams)
-
In House Training* (Pelatihan khusus di lokasi instansi/perusahaan Anda)
-
Fasilitas
-
-
Materi Pelatihan
-
Training Kits Eksklusif
-
Coffee Break & Lunch
-
Sertifikat
-
Souvenir
-
Investasi Pelatihan
Dapatkan penawaran spesial (Special Corporate Rate/Group Discount) dengan menghubungi Customer Service kami.
👉 Klik di sini untuk Chat via WhatsApp dengan Customer Service Vyntech
atau silakan isi form di bawah ini:













































































































































































































































































































































































